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纏繞管式換熱機組的特點明顯，應用廣泛

更新時間：2025-08-21 點擊次數：1399

　　纏繞管式換熱機組是一種??集成纏繞管式換熱器、循環泵、控制系統及輔助設備的緊湊型高效換熱系統??，專為處理??高壓、大溫差、易結垢或高粘度介質??的嚴苛工況設計。

　　纏繞管式換熱機組采用了一種特殊的加工技術，在金屬管壁上纏繞鋼絲或鈦絲，并通過不同形式的加工將鋼絲與金屬管壁結合，形成一個具有優異傳導性和強度的復合管。在這樣的管材基礎上，可以進行許多不同形式和規格的加工和定制，以適應各種復雜的換熱場合。

　　核心結構：

　　1、纏繞設計??

　　•??螺旋纏繞管束??：多根細管分層螺旋纏繞在中心筒上，形成“管束彈簧”結構，緊湊度高。

　　•逆流/交叉流布置??：管程與殼程介質呈??純逆流流動??(換熱效率比管殼式高20~40%)，尤其適合小溫差傳熱(可低至1~3℃)。

　　•多通道設計??：單臺設備可同時處理??多股流介質，實現復雜能量回收。

　　2、耐高壓耐沖擊??

　　•管路采用??厚壁無縫管，設計壓力可達??10~150MPa。

　　•螺旋結構自帶??彈性補償??，抗熱沖擊及振動能力強。

　　相較于其他常見的換熱設備，具有以下幾個明顯的特點：

　　1、傳熱效率高：由于內部空間設計合理，流體可以在管內充分流動，從而最大限度地發揮其與外界的熱交換作用，達到快速、高效的傳熱效果。

　　2、節能環保：傳熱效率高，可以在相同的換熱面積下完成更多的傳熱作用，達到了節約能源、降低生產成本的目的。此外，由于該設備采用鋼絲或鈦絲等材質制成，使其具有較長的使用壽命和良好的耐腐蝕性能，從而降低了企業的維護和更換成本，也為環境保護做出了貢獻。

　　3、適應性強：針對不同行業和工藝，可以根據實際需求進行各種形式和規格的設計和加工，以適應不同的流體介質、溫度、壓力、流量等要求。同時，該設備還可以進行多級連續式的串聯操作，進一步提高換熱效率。

　　4、操作方便：安裝和維護非常簡單，只需要按照正確的操作流程和方法進行即可。此外，設備本身結構簡單、重量輕巧，便于搬運和移動，為實現快速更換、改造等提供了可能。

　　纏繞管式換熱機組典型工業應用場景：

??行業??	??應用案例??
??LNG液化??	BOG（蒸發氣）再冷凝器，-162℃液化天然氣預冷（多股流同時處理甲烷/乙烷/氮氣）
??化工??	高壓加氫反應器進出料換熱（15MPa）、鹽酸合成爐余熱回收（耐氯離子腐蝕）
??能源??	核電乏燃料池冷卻、超臨界CO?發電機組換熱（10MPa/550℃）
??制藥??	高粘度溶劑（如甘油）加熱/冷卻，CIP在線清洗集成
??冶金??	高溫煙氣余熱回收（入口800℃→150℃），耐硫酸露點腐蝕
??氫能??	70MPa加氫站冷卻、電解槽（堿性/PEM）反應溫度精確控制